Pregunta al experto

De la necesidad del cliente a la innovación

Cualquiera que haya tenido la oportunidad de hablar con Karsten Schmitz, director general de Sormac GmbH en Alemania, se da cuenta enseguida de la pasión con la que vive su trabajo. Destaca sobre todo su capacidad para explicar con claridad incluso los conceptos técnicos más complejos, sin perder nunca de vista las necesidades reales de los clientes. En esta entrevista, concedida a Fruchthandel Magazin, habla sobre la Cortadora de rodajas y gajos FS-3600 MultiSystem y explica por qué el sistema inteligente de llenado automático de bandejas y la cinta de copas se han convertido en dos de las innovaciones más destacadas, así como los beneficios que aportan al trabajo diario de las empresas de procesamiento de frutas y hortalizas.

Karsten Schmitz
Managing Director

6 de julio de 2026 min Tiempo de lectura

Entrevista

Karsten Schmitz, director general de Sormac GmbH en Alemania.
Este artículo ha sido escrito por Nadine Schotten para Fruchthandel y se publicó originalmente en la sección Fruchthandel - Fresh Convenience, número 15/2026.

Señor Schmitz, si tuviera que explicar qué es la Cortadora en rodajas y gajos FS-3600 MultiSystem a un cliente del sector de productos de IV gama, ¿qué destacaría de esta máquina y de su funcionamiento?

Karsten Schmitz: La máquina tiene varios puntos fuertes. Es muy versátil, ofrece una elevada capacidad de producción, garantiza una excelente calidad de corte y resulta muy sencilla de manejar. Otra característica muy valorada por nuestros clientes es la rapidez con la que se pueden cambiar los juegos de corte. Pasar de una configuración a otra solo lleva unos minutos. Basta con que el operario coloque el producto en la máquina y esta lo corta automáticamente con el formato deseado.

¿Qué productos puede procesar?

Esta máquina se desarrolló inicialmente para procesar tomate y esta sigue siendo su principal aplicación. No obstante, hoy en día nuestros clientes también la utilizan para procesar pimientos, limones, naranjas, berenjenas, cebollas y calabacines. Cada vez es más habitual que los procesadores busquen una máquina versátil en lugar de un equipo diseñado para una única aplicación. Es habitual que nuestros clientes digan cosas como: “Por la mañana puedo estar procesando tomates y por la tarde cambiar a pimientos o limones”. Precisamente por este motivo hemos desarrollado una amplia gama de juegos de corte intercambiables, que hacen posible que la FS-3600 se adapte rápidamente a distintos productos y aplicaciones.

La FS-3600 puede procesar hasta 4000 productos por hora, ¿qué significa esto en la práctica?

Estas cifras necesitan contextualizarse. La máquina trabaja a unos 2000 ciclos por hora. Si en cada ciclo se cargan dos productos a la vez, la capacidad puede alcanzar los 4000 productos por hora. No obstante, la producción real depende siempre de la aplicación. En productos más alargados, como el calabacín, solo se carga una pieza en cada ciclo. Una de las grandes ventajas es que el operario puede ajustar la velocidad de la máquina en función del producto y del ritmo de trabajo del personal.

¿Cómo funciona en la práctica el sistema de llenado automático de bandejas y el conteo de piezas?

Primero, el operario selecciona el producto que va a procesar e indica cuántas piezas deben colocarse en cada bandeja. Gracias a la combinación de distintos sensores y un software inteligente, se contabiliza cada pieza cortada que cae en la bandeja. El sistema supervisa continuamente el número de piezas y se asegura que cada bandeja reciba siempre la cantidad programada.

¿Qué ventajas aporta esta función a las empresas de procesamiento?

Fundamentalmente, permite que el procesamiento sea muy fiable. Por ejemplo, puede ocurrir que un operario coloque un solo producto en la máquina en lugar de dos. Si esto ocurre, nuestro software lo detecta automáticamente y lo corrige. De este modo, cada bandeja sigue recibiendo el número correcto de piezas. Esto dota de mayor seguridad operativa a la línea de procesamiento y garantiza resultados uniformes.

¿Qué tipo de clientes obtienen un mayor beneficio de esta función?

Principalmente las empresas dedicadas al procesamiento de hortalizas y los fabricantes de productos como sándwiches, donde las rodajas de tomate o pepino se incorporan directamente al proceso de producción. En este tipo de aplicaciones es fundamental disponer siempre de la cantidad exacta de producto en cada etapa.

Muchos lectores quizá no conozcan el término “cinta de copas”. ¿Qué es exactamente?

La cinta de copas se utiliza principalmente en el corte de tomates en rodajas. En circunstancias normales, las rodajas caen sobre una cinta transportadora tras el corte. En el mejor de los casos, quedan perfectamente solapadas en una única fila. Pero esto no suele suceder exactamente así. Con frecuencia las rodajas caen desalineadas, por lo que los operarios tienen que recolocarlas manualmente antes de introducirlas en el envase. Con la cinta de copas no ocurre esto. Las rodajas caen directamente en compartimentos individuales especialmente diseñados para este fin. Así, todas las rodajas de un mismo tomate permanecen agrupadas y pueden recogerse de una sola vez.

¿Qué beneficios aporta este sistema en la producción diaria?

La principal ventaja es que todas las rodajas de un mismo tomate permanecen juntas. El operario puede recogerlas todas juntas y colocarlas directamente en el envase. Esto simplifica considerablemente el proceso de envasado y mejora la eficiencia, lo que aporta un valor añadido real en la producción diaria. Dependiendo de la aplicación, también puede reducir la necesidad de mano de obra o permitir aumentar la velocidad de la línea.

¿Cómo surgen este tipo de innovaciones?

Principalmente gracias a las sugerencias de nuestros clientes. En este caso concreto, fue uno de nuestros clientes de los Países Bajos el que nos dio la idea. Buscaba una forma de mantener agrupados los productos cortados en lugar de que quedaran dispersos sobre la cinta transportadora, por lo que desarrollamos una solución para esa problemática concreta. Enseguida comprobamos que también funcionaba perfectamente para el tomate. Así es como nacen muchas de nuestras innovaciones. Los clientes nos plantean un problema para el que necesitan respuesta y, juntos, desarrollamos una solución que después suele resultar útil para otros procesadores.

¿Qué papel desempeña la interfaz de pantalla táctil en la FS-3600?

Tiene un papel muy importante. Hemos puesto un gran énfasis en que la interfaz sea lo más intuitiva y fácil de utilizar posible. Por eso, hemos hecho una apuesta clara por iconos fáciles de entender en lugar de largos textos. Todo el mundo reconoce un tomate o un patrón de corte y entiende de inmediato la operación seleccionada. También hemos incorporado mensajes de error animados en la pantalla táctil. Si se produce una incidencia en cualquier punto de la máquina, el sistema señala inmediatamente la zona afectada para que el operario pueda localizar el problema con rapidez. Consideramos que esta es una función esencial para facilitar el trabajo diario.

La FS-3600 proporciona datos de producción en tiempo real. ¿Qué ventajas ofrece esto a las empresas de procesamiento?

Gracias a los sensores integrados en la máquina, sabemos en todo momento cuántos productos se han procesado. Los operarios pueden consultar el avance de un pedido de producción en cualquier momento, y los supervisores y responsables de producción disponen de información en tiempo real sobre el rendimiento real de la máquina. El objetivo no es ejercer presión sobre los empleados, sino aportar total transparencia al proceso de producción. Se trata de comprender mejor cómo funcionan los procesos e identificar oportunidades de mejora.

Muchas empresas del sector se enfrentan al aumento de los costes de producción y a la escasez de mano de obra. ¿Qué papel desempeña hoy la automatización en las decisiones estratégicas?

La automatización es cada vez más importante. El objetivo es producir más con el mismo número de trabajadores, simplificar los procesos y mejorar la competitividad. Funciones como el llenado automático de bandejas y la cinta de copas contribuyen directamente a conseguir este objetivo. Reducen el trabajo manual de los operarios y aumentan la productividad global. La tendencia del sector avanza claramente hacia procesos de producción más inteligentes y con un mayor grado de automatización.

Lleva muchos años trabajando codo con codo con empresas de procesamiento de alimentos. ¿Qué tipo de feedback valora más a nivel personal?

El mayor cumplido para mí es que un cliente vuelva a confiar en nosotros cuando necesita una nueva máquina. Llevo 26 años en este sector y algunos de los clientes a los que vendí una máquina hace más de dos décadas siguen comprándonos hoy.

Esa es la mejor prueba de que estamos haciendo muchas cosas bien, no solo desde el punto de vista técnico, sino también en nuestra forma de trabajar con los clientes. Escuchamos con atención sus necesidades, creemos en la mejora continua y buscamos siempre la mejor solución de manera conjunta.

Al final, lo verdaderamente importante no es lo que promete una máquina, sino cómo responde en la producción diaria. Dos empresas de procesado comparten su experiencia con la FS-3600.

Früchte Boquoi

Desde principios de este año, Früchte Boquoi utiliza la FS-3600 de Sormac para cortar tomates en rodajas. La máquina está equipada con la cinta de copas, una solución desarrollada específicamente para esta aplicación, que deposita todas las rodajas de un mismo tomate en compartimentos individuales.

“Nos dedicamos principalmente al corte de tomate. Sormac nos ofreció una cinta de copas desarrollada específicamente para esta aplicación. Las rodajas caen directamente en las copas, lo que hace que el envasado sea mucho más rápido y sencillo. Para nosotros, esta cinta de copas ha supuesto un antes y un después, porque sin ella las rodajas quedarían dispersas sobre la cinta transportadora y serían mucho más difíciles de manipular”, explica su propietario, Hamza Kerenciler.

Además de esta innovación, la empresa destaca como principales ventajas de la FS-3600 su elevada capacidad de producción y una calidad de corte excelente.

Adam Theis GmbH

Adam Theis GmbH adquirió una FS-3600 de Sormac en 2022. La Cortadora en rodajas y gajos FS-3600 se utiliza diariamente para una amplia variedad de aplicaciones de corte. Según la empresa, uno de sus mayores puntos fuertes es su fiabilidad. Y es verdad. A pesar de un uso diario intensivo, la FS-3600 lleva 4 años funcionando sin incidencias importantes.

“Además de su excelente calidad de corte y de su alta capacidad de procesamiento, lo que más valoramos es su fiabilidad. La FS-3600 lleva años funcionando sin problemas y cumple su trabajo día tras día. Eso es exactamente lo que esperamos de una máquina de producción”, afirma Thomas Ehlert, director de producción de Adam Theis GmbH.