Línea de pelado y corte de patatas

Descubra la eficiencia integrada de la línea de pelado y corte de patatas, donde cada máquina trabaja en perfecta coordinación con la siguiente. Esta combinación de Sormac asegura un pelado y corte perfectos y precisos de cada patata. Cada componente de la línea cumple una función específica para integrar un sistema probado que proporciona una alta eficiencia y una calidad de producto superior.

Conserva la máxima cantidad de patata
Corta los trozos de manera uniforme con un sistema de alineación especial
Fácil de limpiar gracias a su diseño higiénico

¿Qué incluye?

Máquinas para pelado y corte de patatas

Consiga una calidad de producto óptima con la línea de pelado y corte de patatas de Sormac. Con una capacidad de hasta 2.500 kg de patatas por hora, esta línea procesa patatas con diámetros entre los 25 y los 80 mm y de una longitud máxima de 120 mm. Su diseño garantiza una eficiencia óptima para suministrar patatas peladas y cortadas listas para su posterior procesamiento o envasado.
Tanto si busca soluciones a pequeña o a gran escala, configuramos la línea de procesamiento de patatas a la medida de sus necesidades.

Tolva de almacenamiento VBK

Despedradora de tornillo SO

Peladora de rodillos CRP

Peladora de cuchillas MS-serie

Mesa de inspección con rodillos RLT

Cinta transportadora TB

Cortadora en mitades y cuartos DMA

Pesadora AFW-DB

Asesoramiento personalizado

Nuestras soluciones combinan tecnología avanzada con flexibilidad. Diseñamos cada línea de procesamiento a la medida de sus necesidades, independientemente del tamaño de su producción. Consúltenos y diseñaremos juntos la configuración que mejor se adapte a su negocio.

Fase por fase

¿Cómo funciona la línea de pelado y corte de patatas?

Fase 1 - Suministro de patatas:

El tanque de almacenamiento VBK es la solución perfecta para el almacenamiento y suministro eficientes de patatas, al tiempo que funciona como mecanismo de espera en su línea procesadora. Se pueden adquirir opcionalmente un sensor de nivel para controlar automáticamente el suministro a la línea y un colector de partículas de tierra para optimizar la calidad del producto. Tras este suministro controlado, las patatas se dirigen a la primera fase de limpieza.

Fase 2 - Despedrado de patatas:

En la siguiente fase, la despedradora de tornillo SO elimina eficazmente todo resto de tierra y piedra de las patatas para proteger la línea de pelado y corte, y así garantizar menos daños y desgaste en sus máquinas. Un innovador sistema de agua dotado con un tornillo de transporte vertical permite que los materiales pesados de descarte desciendan y que el producto limpio ascienda. Para productos muy sucios, el tanque de almacenamiento redondo con cono optimiza la calidad del producto con una separación aún más profunda de las partículas de tierra. Tras esta limpieza a fondo, las patatas están listas para la primera fase de procesamiento mecánico.

Fase 3 - Raspado de patatas:

A continuación, la peladora de rodillos CRP entra en acción con raspadores que raspan las patatas limpias con 12 rodillos peladores de carborundo. Cada rodillo gira a una velocidad diferente para conseguir un resultado óptimo. Están equipados con unos cierres rápidos que facilitan su montaje. Cuentan con una transmisión por correa dentada que garantiza un procesamiento eficiente y fiable del producto. Este tratamiento previo prepara perfectamente las patatas para la siguiente fase, que consiste en un pelado más preciso.

Fase 4 - Pelado de patatas:

Tras el raspado, la peladora de cuchillas MS toma el control del siguiente proceso, diseñado para el pelado continuo de patatas previamente limpiadas y raspadas. Los llamados «ojos» y puntos de presión se eliminan con absoluta precisión. El producto final tiene un aspecto muy limpio y parece pelado a mano. Con este acabado profesional, las patatas ya están listas para pasar a la fase crucial de control de calidad.

Mesa de inspección con rodillos RLT - Sormac

Fase 5 - Inspección de patatas:

El siguiente paso consiste en transportar las patatas peladas hasta la mesa de inspección con rodillos RLT. Aquí se realiza la inspección visual del producto, que gira 360 grados gracias a los rodillos de transporte con perfil de agarre. Las rampas de residuos y retorno montadas a cada lado logran desviar eficazmente las patatas descartadas. Solo las que cumplen los requisitos de calidad pasan a la fase de corte.

Fase 6 - Corte de patatas:

Tras pasar satisfactoriamente el proceso de inspección, las patatas llegan a la cortadora en mitades y cuartos DMA, cuya avanzada unidad de centrado y corte las separa en 2, 4 u 8 trozos. Los diferentes bloques de cuchillas por línea permiten seleccionar diferentes tipos de corte en una misma máquina. La rampa vibratoria y los rodillos guía garantizan una alimentación y alineación óptimas de hasta 32 patatas de forma simultánea (8 por línea). Los productos cortados pasan a última fase de procesamiento.

Cortadora en mitades y cuartos DMA - Sormac

Fase 7 - Pesado y envasado de patatas:

Por último, el proceso se completa con la máquina pesadora AFW-DB con tolva húmeda, que pesa automáticamente las patatas mediante un sistema controlado por ordenador. La pantalla táctil permite controlar íntegramente el peso de llenado, los parámetros y las recetas, con un ajuste automático de la velocidad que garantiza la máxima precisión en el pesado. La cinta transportadora modular y el contenedor de pesaje de 25 litros aseguran un procesamiento eficiente de hasta ±20 kg por ciclo para completar con éxito todo el proceso.