Un partenariat de longue date

La transformation des carottes au plus haut niveau : TopFresh et Sormac

TopFresh, située à Kraggenburg, aux Pays-Bas, se spécialise dans la culture et la transformation des carottes. Son assortiment va des carottes lavées, coupées et épluchées (traditionnelles et biologiques) au persil tubéreux et au panais. Grâce à sa proximité avec ses propres zones de culture, la gamme TopFresh est disponible toute l’année.

20 ans d’expertise dans le domaine des carottes

En 2004, Peter Matthijssen a fondé TopFresh B.V. avec l’ambition de cultiver et transformer des carottes de meilleure qualité et au goût supérieur. L’année dernière, TopFresh a célébré son 20ᵉ anniversaire, une étape importante marquée par 125 collaborateurs, 525 hectares de champs de culture et plusieurs lignes de production équipées de machines Sormac. TopFresh récolte 11 mois par an et garantit le délai le plus court possible entre le champ et l’emballage, assurant ainsi des produits toujours frais et de haute qualité.

La qualité et la confiance comme priorités absolues

« Nous souhaitons que nos carottes parviennent au client final le plus rapidement possible. C’est à ce moment qu’elles sont fraîches et, bien sûr, qu’elles ont le meilleur goût. C’est pourquoi il est essentiel pour nous de traiter de grands volumes à un rythme élevé », explique Peter Matthijssen.

TopFresh a démarré en 2004 avec quelques machines de découpe achetées localement. Les premiers investissements dans les équipements Sormac ont rapidement suivi, incluant une éplucheuse et une étêteuse de carottes. En 2015, l’entreprise a franchi une étape importante avec une nouvelle calibreuse à rouleaux et trois lignes de transformation complètes pour les mini-carottes.

Depuis 2013, la directrice générale Annet van Steen suit de près la croissance de TopFresh.

Pourquoi TopFresh choisit Sormac

« Presque chaque année, nous avons investi dans les machines Sormac. La fiabilité et la qualité sont essentielles. Nous ne voulons surtout pas avoir à dire à nos clients que nous ne pouvons pas livrer. Sur ce point, Sormac a vraiment fait la différence. »

– Annet van Steen, directeur général

Processus complet en interne

Une culture efficace pour de multiples marchés

« Nous cultivons et transformons nos carottes et gérons l’ensemble du processus : de la graine dans le champ au produit emballé dans les rayons des supermarchés. Ces dernières années, nous avons développé tous les segments du marché de la carotte », explique Annet van Steen.

« Autrefois, la production était principalement axée sur les carottes Imperator et les mini-carottes. Les carottes classiques et non transformées recevaient moins d’attention. Aujourd’hui, la demande dans ce segment a fortement augmenté, ce qui nous permet de servir deux marchés : les carottes transformées et les carottes non transformées. »

La praticité devient de plus en plus importante pour les consommateurs. Ils souhaitent préparer des repas sains rapidement et avec un minimum d’effort. Pour l’industrie de la carotte, cela se traduit par une demande croissante de carottes pré-coupées et lavées.

Annet van Steen explique : « Prenons l’exemple des kits repas vendus en supermarché. La qualité et la taille des carottes sont particulièrement importantes. Lorsqu’un consommateur retire la carotte de son emballage, elle doit être attrayante, s’intégrer parfaitement dans l’emballage et convenir à la recette. »

Mme van Steen précise comment ils répondent efficacement aux besoins des deux marchés : « Les machines de tri jouent un rôle crucial. Grâce à un calibrage précis, nous pouvons fournir des produits spécifiques à nos clients. Nous évaluons également la qualité pendant le tri : les carottes présentant de petites imperfections sont épluchées et transformées. Comme toutes ces étapes se déroulent en interne, nous conservons un contrôle total sur chaque produit et travaillons aussi efficacement que possible. »

Les flux résiduels, tels que les épluchures, les déchets de découpe et les carottes moins esthétiques, sont destinés à l’alimentation animale.

« Notre objectif est de valoriser ces flux résiduels autant que possible, en les transformant de l’alimentation animale vers l’alimentation humaine. Ainsi, nous tirons pleinement parti de chaque récolte. »

Excellente performance

« Les machines fonctionnent ici depuis de nombreuses années et offrent d’excellentes performances. En matière de service, Sormac est toujours là pour nous assister. »

– Peter Matthijssen, Directeur/propriétaire

En constante évolution

De nombreuses années de confiance en Sormac

« La qualité et la fiabilité sont déterminantes pour nous », explique Peter. « Les machines fonctionnent ici depuis de nombreuses années et offrent d’excellentes performances. En matière de service, Sormac est toujours là pour nous assister. Ils sont connectés à distance à nos systèmes, peuvent voir exactement ce qui se passe à l’intérieur des machines et nous soutenir directement. »

Annet van Steen ajoute : « Nous voyons comme opportunité pour Sormac l’analyse continue des données de nos machines. Ils peuvent nous alerter lorsqu’une machine commence à présenter de légers changements que nous ne remarquerions peut-être pas nous-mêmes, afin que nous puissions planifier la maintenance au moment le plus opportun. Il existe également un potentiel de collaboration supplémentaire pour économiser l’eau, tant dans le processus de production que lors du nettoyage des machines. »

Sormac et TopFresh partagent les mêmes priorités : fiabilité et qualité. Grâce à cette combinaison, TopFresh garantit depuis vingt ans aux consommateurs ce qui compte vraiment : des carottes fraîches, savoureuses et de qualité supérieure.

Souhaitez-vous découvrir comment les baby-carottes sont produites ?

Regardez la vidéo que nous avons tournée chez TopFresh sur la production de baby-carottes.