Aardappelschil- en snijlijn

Ontdek de geïntegreerde efficiëntie van onze aardappelschil- en snijlijn, waar elke machine naadloos samenwerkt met de volgende. Deze Sormac-combinatie garandeert perfect geschilde en nauwkeurig gesneden aardappelen. Elk onderdeel van de lijn is ontworpen om een specifieke taak te vervullen, wat resulteert in een bewezen systeem dat zowel hoge efficiëntie als uitstekende productkwaliteit levert.

Snijdt stukken gelijkmatig met een speciaal uitlijnsysteem
Gemakkelijk schoon te maken dankzij het hygiënische ontwerp
Minimaliseert aardappelverlies

Opstelling

Machines voor schillen en snijden van aardappelen

Bereik een optimale productkwaliteit met de Sormac aardappelschil- en snijlijn. Deze lijn kan tot 2.500 kg aardappelen per uur verwerken en is geschikt voor aardappelen met een diameter van 25 tot 80 mm en een maximale lengte van 120 mm. Ontworpen voor maximale efficiëntie, levert de lijn perfect geschilde en gesneden aardappelen, klaar voor verdere verwerking of verpakking.
Of u nu klein of grootschalige oplossingen zoekt, wij passen de opstelling van de aardappelverwerkingslijn aan op uw behoeften.

Voorraadbunker VBK

Schroefontstener SO

Rollenschrapper CRP

Messenschiller MS-serie

Advies op maat

Onze oplossingen bieden niet alleen geavanceerde machines maar ook flexibiliteit. Of u nu kleine of grootschalige oplossingen zoekt, wij passen de opstelling van de verwerkingslijn aan op uw behoeften. Neem contact voor een adviesgesprek en laat ons samen de optimale opstelling voor uw bedrijf ontwerpen.

Stap voor stap

Hoe werkt de aardappelschil- en snijlijn?

Stap 1 - Aanvoeren van aardappelen:

De voorraadbunker VBK biedt de perfecte oplossing voor efficiënte opslag en aanvoer van aardappelen, terwijl het tevens als buffer in uw verwerkingslijn kan fungeren. Optioneel is een niveau sensor leverbaar, om de aanvoer naar de lijn automatisch te regelen en zandvanger voor optimale productkwaliteit. Vanuit deze gecontroleerde aanvoer worden de aardappelen vervolgens naar de eerste reinigingsstap getransporteerd.

Stap 2 - Onstenen van de aardappelen:

In de daaropvolgende fase zorgt de schroefontstener SO ervoor dat de aardappelschil- en snijlijn wordt beschermd door effectief stenen en zand te verwijderen uit aardappelen, wat resulteert in aanzienlijk minder slijtage en beschadiging van uw machines. Door middel van een innovatief watersysteem en verticale transportschroef worden zware ongewenste materialen afgescheiden terwijl het schone product naar boven wordt getransporteerd. Voor extra vervuilde producten biedt de ronde voorraadbak met conus een nog betere zandafscheiding, waardoor u verzekerd bent van optimale productkwaliteit. Na deze grondige reiniging zijn de aardappelen klaar voor de eerste mechanische bewerkingsstap.

Stap 3 - Schrappen van de aardappelen:

Aansluitend komt de rollenschrapper CRP in actie, die de gereinigde aardappelen schrapt (abrasief schillen) met 12 carborundum schraprollen. Elk rol draait een verschillend toerental voor een optimaal resultaat. Deze zijn voorzien van snelsluitingen voor probleemloze montage en tandriem aandrijving bent u verzekerd van efficiënte en betrouwbare productverwerking. Deze voorbewerking bereidt de aardappelen perfect voor op de volgende, meer gedetailleerde schilstap.

Stap 4 - Schillen van de aardappelen:

Na het schrappen nemen de messenschillers MS het proces over, die zijn ontworpen voor het continu schillen van voorgereinigde en voorgeschrapte aardappelen. De zogenaamde "ogen" en drukplekken worden voortreffelijk verwijderd. Het eindproduct heeft een zeer glad uiterlijk en ziet er uit als met de hand geschild. Met deze professionele afwerking zijn de aardappelen gereed voor de cruciale kwaliteitscontrolestap.

Stap 5 - Inspecteren van de aardappelen:

Vervolgens gaan de geschilde aardappelen naar de rollenleestafel RLT. Deze maakt visuele inspectie eenvoudig door producten 360 graden te roteren via transportrollen met gripprofiel. Zijdelings gemonteerde afval- en retoursleuven zorgen voor efficiënte afwijkingsverwerking. Alleen de aardappelen die aan de kwaliteitseisen voldoen, gaan door naar de snijfase.

Stap 6 - Snijden van de aardappelen:

Na goedkeuring tijdens de inspectie bereiken de aardappelen de deelmachine DMA, die aardappelen met precisie in 2, 4 of 8 stukken deelt via een geavanceerde centreer- en messenunit. Verschillende messenblokken per baan maken flexibele snijvormen mogelijk binnen één machine. De trilgoot en richtrollen zorgen voor optimale toevoer en uitlijning van maximaal 32 aardappelen tegelijk (8 per baan). De gesneden producten bewegen zich nu naar de finale verwerkingsstap.

Stap 7 - Afwegen en verpakken van de aardappelen:

Ten slotte wordt het proces afgerond met de afweegmachine AFW-DB met natte bunker, die aardappelen automatisch afweegt met een computergestuurd systeem. Het touchscreen biedt volledige controle over vulgewicht, parameters en recepten met automatische snelheidsaanpassing voor nauwkeurige afweging. De modulaire opvoerband en 25-liter weegbak zorgen voor efficiënte cyclische verwerking tot ±20 kg per keer, waarmee het complete verwerkingsproces succesvol wordt afgerond.

Dit zeggen klanten over ons

Ik ben enorm onder de indruk van de manier waarop de centrifuge SC-940 kwetsbare bladgroenten verwerkt. Het is zeer zacht en er is minimale schade aan het product.

Vince Riggio, CEO, Fresh Pak - Verenigde Staten

Dit zeggen klanten over ons

Sormac's verwerkingsmachines bieden betrouwbaarheid en topkwaliteit. Samen met hun innovatieve technologie worden onze producten naar een hoger niveau getild.

Robert Bovens, Operational Manager, Rungis - Nederland

Dit zeggen klanten over ons

De aardappelen worden zonder enige vorm van vlakschilling prima geschild. Mede daarom ligt het schilrendement hoger dan bij andere machines

Henk van Raalte, Technical manager, Schaap Holland - Nederland

Dit zeggen klanten over ons

Sormac helpt ons in ons streven om producten af te leveren van superieure kwaliteit. Daarbij voldoet de machine aan alle moderne vereisten van deze tijd.

Michel Vander Zijpen, CEO, Vander Zijpen - België

Dit zeggen klanten over ons

We raden de USM-H100 zeker aan vanwege de efficiëntie, de reinigbaarheid en het gebruiksgemak.

Steven Gill, Directeur-eigenaar, Gills Onions - Verenigde Staten

Lees de volledige klantcase

Dit zeggen klanten over ons

Bijna ieder jaar hebben we Sormac machines aangeschaft. Leverbetrouwbaarheid en kwaliteit zijn daarbij erg belangrijk. Als we iets niet willen, is het een ‘nee’ verkopen aan onze klanten. Daar heeft Sormac echt het verschil gemaakt.

Annet van Steen, Algemeen Directeur, TopFresh - Nederland

Lees de volledige klantcase

Dit zeggen klanten over ons

Dit serviceniveau en deze betrokkenheid tonen aan dat Sormac begrijpt wat voor ons belangrijk is en ook echt luistert.

Peter Soller, oprichter en eigenaar, Isi Gemüse - Duitsland

Lees de volledige klantcase

Dit zeggen klanten over ons

De OptiCor viel op om verschillende redenen: de machine heeft een compacte footprint, is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te reinigen. De unieke vision-gebaseerde technologie optimaliseert de opbrengst van elke individuele ijsbergslakrop en zorgt voor meer consistentie en nauwkeurigheid.

Brett Beveridge, Engineering Director, Natures Way Foods - Verenigd Koninkrijk

Lees de volledige klantcase